Жаңалықтар

Сымды сақина орамасының өндірістік желісінің құрамы

Theсым сақина орамасының өндірістік желісішиналарды өндіру процесінде таптырмас құрал болып табылады. Ол шина құрылымын нығайту үшін қолданылатын сым сақиналарын автоматты түрде шығарады. 


Бұл өндірістік желінің құрамы салыстырмалы түрде күрделі және негізінен келесі негізгі бөліктерден тұрады:


1. Бағыттауыш құрылғы: Бұл болат сымды барабаннан шығаруға және түзу шығуды қамтамасыз етуге жауап беретін өндірістік желінің бастапқы буыны. Құрылғы әдетте сым үзілгенде немесе таусылғанда операторға ескерту үшін дабыл жүйесімен жабдықталған.


2. Алдын ала қыздыру құрылғысы: бағыттаушы құрылғыдан кейін орналасқан бұл бөлік желіммен жабудың кейінгі процесін жеңілдету үшін болат сымды электр қыздырғыш элемент арқылы қыздырады. Кейбір өндірістік желілер қыздыру температурасын болат сымның қозғалу жылдамдығына сәйкес автоматты түрде реттей алады.


3. Экструзия желімімен қаптау құрылғысы: алдын ала қыздырылған болат сымға желім қабатын біркелкі экструдтау және жағу үшін қолданылады. Бұл қадам саяхатшының байланыс сапасы үшін өте маңызды.


4. Салқындату құрылғысы: желімдеуден кейін бірден салқындату құрылғысы желім қабаты мен болат сым арасындағы берік байланысты қамтамасыз ету үшін болат сымдағы желім қабатын тез қатайтады.


5. Тартқыш және сақтау құрылғысы: Бұл бөлік резеңке қабатпен қапталған болат сымды тартуға және сақтауға жауап береді. Ол болат сым қоймасының ұзындығы өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін кернеу буферінің дөңгелегі арқылы болат сымның керілуін сақтайды.


6. Алдын ала иілу құрылғысы: болат сым орамға оралмас бұрын, алдын ала иілу құрылғысы болат сымның ішкі кернеуін жою және кернеуді реттеу арқылы орау процесіне дайындалу үшін қолданылады.


7. Орау құрылғысы: Ол өндірістік желінің өзегі болып табылады және болат сымды қажетті пішінге орау үшін жауап береді. Құрылғы автоматтандырылған өндіріске қол жеткізу үшін ораманы, сымның орналасуын, сым өткізіп жіберуді және орама мөлшерін дәл басқара алатын сервожетекті жүйені қабылдайды.


8. Басқару жүйесі: температураны бақылауды және электрлік бақылауды қоса алғанда, бүкіл өндірістік процестің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін өндірістік желідегі температуралық жағдайларды және электрлік операцияларды бақылау.


9. Түсіру құрылғысы: өндірістік желіден жара моншақ сақиналарын түсіру үшін қолданылады, әсіресе ауыр алып шина моншақ сақиналары үшін, әдетте қол еңбегінің қарқындылығын азайту үшін манипуляторлармен және таратқыштармен жабдықталған.


10. Майды кетіру механизмі: Бұл бөлік кейбір өндірістік желілерге кіреді және болат сымның бетіндегі май дақтарын кетіру және соңғы өнімнің сапасын жақсарту үшін қолданылады.


Дизайн және функционалдықсаяхатшы орамасының өндірістік желісізаманауи шина өндірісінің жоғары автоматтандыру және дәлдік талаптарын көрсетеді. PLC сияқты интеграцияланған автоматтандыруды басқару жүйелері арқылы өндірістік желілер тиімді автоматтандырылған операцияларға қол жеткізе алады, адам қателерін азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады. Сонымен қатар, өндірістік желіні жобалау кезінде әртүрлі масштабтағы және талаптардағы шина өндірісінің қажеттіліктеріне бейімделу үшін пайдаланудың қарапайымдылығы мен техникалық қызмет көрсетудің ыңғайлылығы да ескеріледі.


Қатысты жаңалықтар
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept